工業(yè)冷水機(jī)：深孔鉆削的冷卻支柱

深孔鉆削（孔深與直徑比＞5）廣泛應(yīng)用于槍管、液壓缸等零件加工，長(zhǎng)徑比大的鉆頭易因散熱不良導(dǎo)致過(guò)熱磨損，工業(yè)冷水機(jī)以高效冷卻能力成為深孔鉆削的支柱設(shè)備。

在深孔鉆削時(shí)，鉆頭與孔壁的摩擦熱難以散發(fā)，鉆頭溫度可達(dá) 300℃以上，導(dǎo)致切削刃軟化、切屑粘結(jié)，形成 “堵屑” 現(xiàn)象。工業(yè)冷水機(jī)通過(guò)高壓冷卻系統(tǒng)將低溫切削液（10 - 15℃）注入鉆削區(qū)域，帶走 90% 以上的切削熱，使鉆頭溫度控制在 120℃以下。例如，加工直徑 20mm、深度 1000mm 的液壓缸孔時(shí)，使用工業(yè)冷水機(jī)后，鉆頭壽命延長(zhǎng) 3 倍，孔的直線度誤差從 0.5mm/m 降低到 0.1mm/m，表面粗糙度 Ra 值從 3.2μm 減小到 1.6μm。

 此外，深孔鉆床的主軸系統(tǒng)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)在高負(fù)荷運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致機(jī)床導(dǎo)軌變形，影響孔的同軸度。工業(yè)冷水機(jī)為機(jī)床的主軸箱、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)提供恒溫冷卻，將設(shè)備熱變形量控制在 0.02mm 以內(nèi)，確保深孔加工的位置精度。某液壓設(shè)備廠采用該技術(shù)后，深孔零件的廢品率從 15% 降到 4%，生產(chǎn)周期縮短 25%。